- Acciaitubi
- Production
Tubes soudés de qualité
Technologie avancée et capacité au service du marché international
Avec une capacité de production annuelle de plus de 100 000 tonnes et une part à l’export représentant 75 % du total, Acciaitubi figure aujourd’hui parmi les principaux producteurs italiens de tubes soudés en acier.
Un résultat bâti sur des bases solides : un processus de production efficace et flexible, soutenu par des lignes de profilage et de finition de dernière génération, un parc machines hautement technologique et des ressources humaines expérimentées et constamment formées.
Une chaîne de production contrôlée et optimisée
Qualité, fiabilité et précision guident chaque étape de la fabrication
La combinaison d’innovation technologique et de compétences internes nous permet de répondre avec réactivité aux demandes d’un marché toujours plus international et exigeant.
1 Ligne de découpe des bobines
Découpe longitudinale des bobines pour obtenir des bandes sur mesure, prêtes pour le profilage.
3 Lignes de profilage
Formation des bandes en tubes à l’aide de rouleaux profilés, avec soudure longitudinale à haute fréquence.
1 Ligne de galvanisation à chaud
Tubes galvanisés à chaud de 21,3 mm à 219,1 mm de diamètre et de 4 000 mm à 7 170 mm de longueur.
3 Lignes de peinture
2 lignes à poudre époxy et 1 ligne à base d’eau. Peinture automatisée pour tubes de 21,3 mm à 219,1 mm de diamètre et de 4 700 mm à 7 000 mm de longueur.
2 Lignes de rainurage
Tubes pour installations anti-incendie, sprinklers et distribution de gaz et d’eau, rainurés selon le standard Victaulic.
1 Ligne de filetage
Installations de filetage pour diamètres compris entre 21,3 mm et 114,3 mm et longueurs de 1 800 mm à 7 200 mm.
2 Lignes de découpe sur mesure
Découpe sur mesure de longueurs inférieures à la norme de 6 000 mm, avec des tolérances réduites et personnalisables en fonction des besoins spécifiques du client.






Cycle de production
De la matière première au produit fini, sur mesure
Le cycle de production d’Acciaitubi repose sur des lignes de profilage et de soudage de pointe qui transforment des bobines laminés à chaud, soigneusement sélectionnés parmi les meilleurs producteurs internationaux et certifiés.
Finitions et usinages
Des finitions personnalisées : technologie, flexibilité et service sur mesure
Des installations dédiées permettent à Acciaitubi de proposer une large gamme d’usinages, garantissant une flexibilité maximale et le respect des délais de livraison. Toutes les finitions peuvent être réalisées selon les exigences spécifiques du client.


Peinture
Nous disposons de deux lignes dédiées à la peinture époxy et d’une ligne spécifique pour la peinture à base d’eau, garantissant des standards élevés d’uniformité, de résistance et de qualité esthétique.
Galvanisation à chaud
La galvanisation à chaud offre une protection efficace et durable contre la corrosion, ce qui rend les tubes idéaux pour une utilisation dans des environnements extérieurs et des conditions difficiles.








Des solutions esthétiques et fonctionnelles pour des usages techniques
- Filetage : Usinages précis pour des tubes prêts à l’installation.
- Rainurage : Tubes prêts à l’usage pour installations anti-incendie, sprinklers et distribution de fluides.
- Découpe de précision sur mesure : Usinages réalisés selon les spécifications pour optimiser les délais et les coûts sur chantier.
- Marquage et estampillage : Traçabilité et personnalisation au service de la qualité.
Nos produits
Des tubes certifiés pour un large éventail d’applications
Acciaitubi propose des produits standard disponibles sur stock ainsi que des solutions sur mesure réalisées selon les spécifications du client.
Nous gérons des lots personnalisés avec une flexibilité maximale et des délais rapides, couvrant des diamètres de 1/2” à 8” et garantissant une qualité constante grâce à des technologies avancées de soudage, galvanisation et peinture
Qualité certifiée
Un engagement quotidien, une garantie pour nos clients
Chez Acciaitubi, la qualité est un choix stratégique qui guide chaque étape du processus de production. Elle est le fruit de nombreuses années d’expérience, de rigueur technique et d’attention aux détails, soutenue par un système de contrôle qualité structuré et étendu, garantissant des produits fiables et durables dans le temps.

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